フィルター装置使用上の注意とメンテナンス：ステンレス鋼フィルターを使用する前に、付属品とシールリングが完全であるかどうか、およびそれらが損傷していないかどうかを確認し、必要に応じて取り付ける必要があります。

新しいフィルターは洗剤で洗浄する必要があります（酸洗浄は使用しないでください）。洗浄後は、高温蒸気を使用してフィルターの滅菌、消毒、洗浄を行い、汚染を防ぎます。

フィルタを取り付けるときは、インレットとアウトレットを逆に接続しないでください。パイプフィルターの底板側のポートが液体入口であり、フィルターエレメントソケットに接続されているパイプが清浄な液体出口です。

何が新しいかというと、クリーンな生産工場でビニール袋に包装されている場合、製造業者はプラスチック包装を破ってはならないということです。より要求の厳しいフィルターエレメントを使用し、設置後に高温蒸気滅菌を行ってください。

フィルタエレメントを開口部に挿入する場合、フィルタエレメントは垂直である必要があります。開口部を挿入した後、プレッシャープレートがチップフィンを締め、ネジを締めて動かないようにします。226インターフェースのフィルターエレメントを挿入した後、90度回転させてクランプする必要があります。これがインストールの鍵です。注意しないとシールができず、水漏れしやすく、使用要件を満たせません。

シリンダーの圧力計は液圧計です。二次フィルターの場合、一次フィルター圧力計のインデックスがわずかに小さいのが普通です。使用時間が長くなると、圧力が上昇し、流量が減少します。これは、フィルターエレメントのギャップのほとんどが詰まっていることを意味します。ブロックされている場合は、フラッシュするか、新しいフィルターエレメントと交換します。

ろ過する場合、使用される圧力は一般に約0.1MPaであり、生産のニーズを満たすことができます。時間と流量の増加に伴い、フィルターエレメントの微細孔が塞がれ、圧力が上昇します。通常、0.4MPaを超えてはなりません。最大値は許可されていません。0.6MPa以上。そうしないと、フィルターエレメントが損傷したり、パンクしたりします。精密フィルターを使用する場合は、特別な注意が必要です。

生産が終了したら、ろ液をできるだけ排出するようにしてください。ダウンタイムは長くありません。通常、機械を開けたり、フィルターエレメントのプラグを抜いたり、ろ液を一晩保管したりしないでください。機械停止時にフィルターエレメントとフィルターを清掃する必要があります（反動方式も使用できます）。

オプションのマッチングの使用、必要な流量、圧力、マッチングするポンプヘッドに注意してください。選択は一般的に渦ポンプ、輸液ポンプなどに適しており、遠心ポンプは適用できません。

ろ過装置のメンテナンス方法　

フィルターを長期間使用しない場合は、フィルターを清掃し、フィルターエレメントを取り外し、洗浄して乾燥させ、汚染を防ぐためにビニール袋で密封し、フィルターを拭いて損傷することなく保管する必要があります。

交換したフィルターエレメントは、酸塩基ローションに24時間以内浸してください。酸塩基溶液の温度は一般的に25℃〜50℃です。水に対する酸またはアルカリの比率は10〜20％にすることをお勧めします。タンパク質含有量の高いろ液・フィルターエレメントは酵素液に浸すのが最適で、洗浄効果も良好です。更新する場合は、洗浄してから蒸気滅菌する必要があります。浄水器とフィルター乾燥機では、洗浄と消毒が非常に重要です。

フィルターエレメントを滅菌するときは、時間と温度に注意してください。高温消毒キャビネット内のポリプロピレンには121℃を使用し、0.1MPaの蒸気圧と130℃/ 20分の滅菌には蒸気を使用するのが適切です。ポリスルホンやポリテトラフルオロエチレンに適しています。蒸気滅菌は142℃、圧力0.2MPaに達することができ、適切な時間は約30分です。温度が高すぎたり、時間が長すぎたり、圧力が高すぎたりすると、フィルターエレメントが損傷します。